关于GRC喷浆法生产工艺的一些探讨
GRC或称GFRC是英文Glass Fibre Reinforced Cement
1材料选用gdj2014.12
GRC产品的材料包括水泥、砂、玻璃纤维、水、颜料以及各种外加剂。
1.1水泥
水泥的选用没有什么特别,凡符合国家标准GB-175的普通硅酸盐水泥以及建材行业标准JC-714的快硬硫铝酸盐水泥都可以使用。值得一提的是,根据国内GRC制品行业标准JC-T940-2004中4.2条的要求,在使用硅酸盐水泥时,必须掺入能吸收Ca(OH)2的消碱性材料或掺入丙烯酸乳液,但国际GRC协会的行业标准对此却没有明确要求。如果做有颜色的GRC产品,那么要选用白色水泥,选用的白色水泥性能要比较稳定,以免生产的产品出现色差。
1.2砂
砂的选用有严格规定,具体可参考JC-T940-2004中4.3条的规定。相对于国际GRC协会的行业标准来说,JC-T940-2004标准中对砂的含水量、硅石成分含量以及烧失量没有明确要求。对生产白色或需加颜料的GRC产品,则需用白色石英砂代替普通砂。
1.3玻璃纤维
玻璃纤维是GRC产品的主要组成成分,它在GRC产品中的含量占GRC质量的4%—5%,是整个产品强度构成的核心成分,因此,它的好坏是关系到GRC产品耐久性的关键。玻璃纤维要维持自身的强度长期不变,其抗碱性能十分重要。早期的GRC产品不能得到广泛推广就是因为玻璃纤维的抗碱性能达不到标准,导致玻璃纤维在水泥产品中逐步变脆从而使产品失去强度。玻璃纤维抗碱性能的好坏直接体现是其二氧化锆(ZrO2)的含量,二氧化锆(ZrO2)含量越高,其抗碱性能也就越好。
目前国内行业规范JC-T940-2004中对使用硅酸盐水泥的GRC产品,要求其玻璃纤维中二氧化锆(ZrO2)的含量不小于16%,这个要求其实并不高,相比国际GRC协会规范*低19%的含量来说低了3个百分点。之所以这样,我想是因为考虑到目前国内玻璃纤维生产水平的状况而定的,这也就不难解释为什么国内规范中要求在使用硅酸盐水泥时,必须掺入能吸收Ca(OH)2的消碱性材料这样的规定了。综上所述,GRC厂家如果要生产品质好的GRC产品,在选择玻璃纤维时要求生产厂家提供其二氧化锆(ZrO2)的含量证明是很有必要的。
图1所示是玻璃纤维的二氧化锆(ZrO2)含量与其质量损失的关系。
1.4水
水的选用一般用同搅拌混凝土相同标准的水即可,通常用的就是自来水。
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